思多系统-以科技为本——记一次售后服务

思多系统帮助很多企业整合了印染技术工作，在我们部分客户使用过程中，逐渐出现了越用越难、越用越麻烦的情况，在去年的一次售后工艺中，就遇到了一类比较有代表性的问题。实验室模块（ColorMaster）作为系统工艺管理中核心的一块，其使用程度也反映了对工艺的管控能力。本次遇到的主要问题如下:

1. 选择工艺后，添加不了合适的染料。通过对系统类容的检查，发现该客户在系统类对染料分类比较混乱。

思多系统是建立在规范的技术上的，在实验室模块中，染色工艺先按染料大类进行分类：一般分为活性，分散，酸性，阳离子等类型，这与大部分染厂的规范是一致的。

在每一类染料中还可以按染料的结构、染料的系列（例如活性的Levafix，Sumifix，Remazol等）、颜色类型（浅、中、深三元、黑色、翠兰）等进行类别管理区分，在实验室模块中，这些分类在每一类染色工艺的染料组别中

经过与客户沟通后，按照系统及染料自身性能进行调整后，最终解决了这个问题，并且更规范地管理了染料组合。

2. 助剂用量需要每个订单手动调整，检查发现助剂用的常量，实际使用中，会根据产品，颜色是等进行调整。

染色相关助剂应该先考虑添加助剂的作用、助剂本身的性能，从全方面考虑，制定相应的使用条件，而不是每次生产前，人为定义使用浓度。思多系统实验室模块，在设计初就考虑到了这些方面，目前可以通过染料浓度、织物ID名称、纤维含量、生产设备、客户、订单要求等几乎囊括了所有生产相关的维度进行判断。

在与客户沟通后，设定这些条件，助剂可以根据相关规则，自动计算出准确的用量，减小人为调整干扰，也减少了配方管理的工作量。